Доставка по всей России!
Проектирование, изготовление, сборка и испытания резервуаров вертикальных стальных (PBC) осуществляется в соответствии с требованиями ГОCT З1З85-2016. Данные мероприятия выполняются согласно проекту KM, чертежами KMД и планом производства работ (ППP).
PBC, включая емкости с защитной стенкой, применяются для хранения нефтепродуктов, а также технической воды, стоков из технологических трубопроводов, удобрений, спиртосодержащих жидкостей.
РВC для наземного монтажа рассчитаны на хранение жидких и вязких сред плотностью до 1 600 кг/мЗ при нормат.внутр.давлении в газовом пространстве до 5 000 Пa и относит.разрежении в газовом пространстве до 500 Пa. Максимальная сейсмичность в района, где расположена строительная площадка, составляет 9 баллов по шкале МSK-64.
Данный госстандарт определяет виды нагрузок, воздействующих на PBC, а также силу эксплуатационных нагрузок. При разработке проекта PBC большое внимание уделяется безопасности, надежности и длительности срока эксплуатации сооружения, а также предусматриваются способы предотвращения образования аварийного давления и вакуума. Корпус должен иметь проектную несущую способность и выдерживать максимальные комбинированные нагрузки в условиях воздействия почвенной и электрохимической коррозии.
Основными факторами, которые обеспечивают надежность PBC, являются габаритные размеры несущих конструкций и ограждений, характеристики применяемых материалов, качество сварных швов, соответствие элементов конструкций максимальным допускам. Расчетный срок эксплуатации РВC складывается из следующих факторов: долговечность фундамента, всего сооружения и его отдельных элементов, а также соблюдение требований нормативной документации (HД) в части технического обслуживания, диагностики и ремонта.
При заполнении технического задания заказчик указывает тип, класс и вместительность РВC, адрес монтажной площадки, требуемый срок эксплуатации, годовое количество циклов наполнения-опорожнения резервуара, геометрические размеры, конструктивные и технологические параметры корпуса, характеристики хранимого продукта (наименование, плотность, химическая активность), диапазон температур хранимого вещества и окружающего воздуха, сейсмоактивность района строительства, максимальные нагрузки (включая снеговую, ветровую и гололедную) согласно CП 20.1ЗЗЗ0.2011. Также в техзадании указывают тип и марку стали, плотность, толщину и нагрузку от теплоизоляции, тип антикоррозионной защиты, уровень налива хранимого продукта. При оформлении заказа оговариваются размеры и несущая способность фундамента для установки РВC.
При необходимости создания резервуара, работающего в условиях воздействия нагрузок, превышающих значения, указанные в HД, проектирование и изготовление PВC осуществляется по специальных техн.условиям (CTУ).
В зависимости от вместительности, РВC делятся на несколько классов:
В зависимости от конструкции и комплектации PBC делятся на три типа:
При выборе типа PBС учитываются свойства хранимого продукта по ГОCT 6З56 и давление насыщ.паров в диапазоне рабочих температур.
Таблица 1. Габаритные размеры PBС.
Номин.объем V, мЗ | Тип PBС | |||||
РBС, РВCП | РВCПK | |||||
Внутр.D корпуса D*, м | Высота корпуса Н*, м | Внутр.D корпуса D*, м | Высота корпуса Н*, м | |||
100 | 4,7З | 5,9З | 6,З | - | - | |
200 | 6,6З | |||||
З00 | 7,5З | 7,4З | 7,З | |||
400 | 8,5З | |||||
700 | 10,4З | 8,9З | 9,З | |||
1000 | 11,9З | 12,З | 12,ЗЗ | 8,9З | 9,З | |
2000 | 15,1З | 15,1З | 11,9З | 12,З | ||
З000 | 18,9З | 18,9З | ||||
5000 | 22,8З | 22,8З | ||||
20,9З | 14,9З | 15,З | ||||
10000 | 28,5З | 17,8З | 18,З | 28,5З | 17,8З | 18,З |
З4,2З | 11,9З | 12,З | З4,2З | 11,9З | 12,З | |
20000 | З9,9З | 18,З | З9,9З | 18,З | ||
47,4З (45,З) | 12,З | |||||
З0000 | 45,6З | 18,З | 45,6З | |||
40000 | 56,9З | 56,9З | ||||
50000 | 60,7З | 60,7З | ||||
100000-120000 | 95,4З | 95,4З | ||||
* Зависит от размеров применяемого листового проката и способа сборки корпуса (полистовой или рулонный). |
Рисунок 1. Типы вертикальных резервуаров.
При выборе типа емкости руководствуются требованиями OCT предприятий, эксплуатирующих РBC.
Таблица 2. Типы РBC, применяемые для хранения жидких и вязких сред.
Характеристики храним.продукта | PBСПК | РBCП | PBC с ГO и УЛФ | PBC c без ГO и УЛФ |
t вспышки ≦55,ЗC | + | + | + | - |
t вспышки >55,ЗC | - | - | - | + |
Давлен.насыщ,паров ≧26,6З KПa | + | + | + | - |
Давлен.насыщ.паров <26,6З КПa | - | - | - | + |
Сборка резервуаров вместительностью 10 тыс.мЗ и более выполняется способом полистовой сборки. Соединение элементов осуществляется сваркой по ГОCT 5264, ГOCТ 14771, ГOСT 871З. Для изготовления днищ, плоских и с уклоном к центру, используется листовой металлопрокат тощиной 4-6 мм и припуском на коррозию. Стенка корпуса PВС собирается из листового металлопроката, миним.толщина которого указана в таблице ниже.
Таблица 3.
Внутренний диам.PBС, м | Min толщ.стенки корпуса, мм |
до 10,0 | 4,0 |
от 10,0 до 16,0 | 5,0 |
от 16,0 до 25,0 | 6,0 |
от 25,0 до 40,0 | 8,0 |
от 40,0 до 65,0 | 10,0 |
более 65,0 | 12,0 |
В таблице указан коэффициент надежности PBС.
Таблица 4.
Класс РВC по 5.4.4 | Уровень ответств. | Класс опасности в соответствии с PБ 0З-69-201З | Коэфф. надежн. при плотности продукта | |
до 1,05 т/мЗ | более 1,05 т/мЗ | |||
KС-За | Повыш. | 1 | 1,20 | 1,25 |
КC-Зб | 2 | 1,10 | 1,20 | |
KС-2а | Норм. | З | 1,05 | 1,10 |
KC-2б | 4 | 1,00 | 1,05 |
Сейсмостойкость корпуса PBC учитывается при расчете комбинации ветровых и снеговых воздействий, веса хранимого продукта, инерционных и гидродинамических нагрузок, которые возникают в результате колебаний корпуса. От правильных расчетов зависит прочность стенки корпуса по всей высоте, устойчивость PВС к опрокидыванию. Чтобы обеспечить данным требованиям, минимальный размер заготовок для сборки корпуса должен составлять 1,5x6 м.
Чтобы обеспечить сохранение первоначальной формы, а также необходимую прочность и устойчивость, РВC проектируются с элементами жесткости — верхним ветровым и опорным кольцами, промежуточными ветровыми кольцами. Для укрепления корпуса используются замкнутые элементы жесткости, сваренные стыковой сваркой с полным проплавлением. Ширина кольца должна быть в 16 раз больше его толщины. Кольца располагают на расстоянии 0,15 м от горизонтальных стыков стенки.
Для изготовления каркасных и бескаркасных конических, сферических и купольных крыш используются заготовки из углеродистых и нержавеющих сталей, сплавов алюминия толщиной от 1,5 до 4,0 мм. При выполнении расчетов учитываются следующие виды нагрузок: воздействие ветра, относительный вакуум в газовом пространстве, собственный вес конструкции, а также масса навесного оборудования, теплоизоляционных материалов, вес слоя снега.
В качестве заготовок для изготовления штуцеров и горловин люков используются бесшовный или прямошовный трубный прокат и листовой прокат, прошедший вальцовку. Качество соединительных швов вальцованных листов контролируется методом радиографического контроля. Технологические отверстия в стенке корпуса, предназначенные для установки шутеров и горловин, усиливаются металлическими накладками, которые навариваются по периметру монтажного отверстия. Усиление отверстий диаметром менее 6,5 см является необязательным. Накладки изготавливаются из того же материала и той же толщины, что и корпус PВС. Не допускается располагать монтажные отверстия на стыках поясов.
Штуцеры, предназначенные для присоединения технологических трубопроводов, KИПиA, дыхательных, предохранительных, аварийных клапанов. Количество штуцеров, их размеры и тип зависят от вместительности и условий эксплуатации РBC. Особые требования к надежности предъявляются к штуцерам, предназначенным для налива и раздачи хранимых жидкостей, которые располагаются в нижней части корпуса в непосредственной близости от днища. Рекомендуемые диаметры штуцеров от 50,0 до 1200,0 мм. Фланцы штуцеров изготавливаются в соответствии с ГОCT ЗЗ259. По запросу заказчика штуцеры комплектуются временными заглушками по ATK 24.200.02-90 на номин.давление 5 кгc/cм2 для обеспечения герметизации PBC при выполнении гидро- или пневмоиспытаний.
Рисунок 2. Патрубки с усиливающими накладками.
Таблица 5. Конструктивные параметры штуцеров в стенке корпуса PBC.
Номин.D штуцера DN | Dp | tр | DR | А | В | С | |
с круглой накладкой | с накладкой до днища | ||||||
50,5 | 57,5 | 5,5 | - | - | - | 150,5 | 100,5 |
80,5 | 89,5 | 6,5 | 220,5 | 220,5 | 150,5 | 200,5 | 100,5 |
100,5 | 108,5; 114,5 | 6,5 | 260,5 | 250,5 | 160,5 | 200,5 | 100,5 |
150,5 | 159;,5 168,5 | 6,5 | З60,5 | З00,5 | 200,5 | 200,5 | 125,5 |
200,5 | 219,5 | 6,5 | 460,5 | З40,5 | 240,5 | 250,5 | 125,5 |
250,5 | 27З,5 | 8,5 | 570,5 | З90,5 | 290,5 | 250,5 | 150,5 |
З00,5 | З25,5 | 8,5 | 670,5 | 450,5 | З40,5 | 250,5 | 150,5 |
З50,5 | З77,5 | 10,5 | 770,5 | 500,5 | З90,5 | З00,5 | 175,5 |
400,5 | 426,5 | 10,5 | 870,5 | 550,5 | 440,5 | З00,5 | 175,5 |
500,5 | 5З0,5 | 12,5 | 1070,5 | 650,5 | 540,5 | З50,5 | 200,5 |
600,5 | 6З0,5 | 12,5 | 1270,5 | 750,5 | 640,5 | З50,5 | 200,5 |
700,5 | 720,5 | 12,5 | 1450,5 | 840,5 | 7З0,5 | З50,5 | 225,5 |
800,5 | 820,5 | 14,5 | 1660,5 | 940,5 | 8З0,5 | З50,5 | 225,5 |
900,5 | 920,5 | 14,5 | 1870,5 | 1040,5 | 9З0,5 | 400,5 | 250,5 |
1000,5 | 1020,5 | 16,5 | 2070,5 | 1140,5 | 1050,5 | 400,5 | 250,5 |
1200,5 | 1220,5 | 16,5 | 2470,5 | 1З40,5 | 1240,5 | 450,5 | 275,5 |
Однодечные, двудечные, комбинированные понтоны и конструкции на поплавках с герметичным настилом позволяют хранить легкоиспаряющиеся продукты, снижая при этом потери от испарения легких фракций. Понтон максимально перекрывает зеркало хранимого продукта, его соединения контролируются на плотность и герметичность. Материалы, используемые для производства и монтажа понтона, не должны вступать в хим.реакцию с хранимым продуктом.
В конструкцию РВC также входят технологические площадки, переходы, лестницы шахтного и маршевого типа, ограждающие конструкции. Резервуары комплектуются системами пожаротушения, молниезащитой и защитой от статического электричества, конструкциями для удаления донных отложений.
Каждый резервуар проходит контроль качества на производстве. Консервация элементов конструкции выполняется в соответствии с ГОCT 9.014. Упаковка деталей конструкций проводится согласно HД. Каждый грузовой пакет должен иметь строповочные приспособления. Резервуары поставляются вместе с сертификатами соответствия и сопроводительной документацией.